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    选铁尾矿回收云母的选矿试验

    我国许多铁矿企业铁矿石中伴生有云母,原矿云母含量通常在5%~15%,在选铁过程中,云母作为非目的矿物向尾矿富集,尾矿中云母含量通常达到10%~20%,但在选铁过程中通常将其作为脉石矿物而随尾矿排放,这不仅造成了云母资源的巨大浪费,而且增加尾矿排放量,影响尾矿库的安全性能,污染环境。为此,某选铁尾矿进行了云母回收试验,最终获得了良好的技术指标。

    1、试验矿样;某选矿尾矿由石英、白云母、黑云母及赤铁矿组成,云母含量为20.34%,已具有工业回收价值。经电子探针分析,尾矿样品中K2O含量主要由目的矿物云母提高。白云母K2O含量主要由目的矿物云母提供。白云母K2O含量理论值为11.8%,黑云母K2O含量理论值为8.7%,其值越高说明矿物越纯。因此,试验过程中以K2O含量作为衡量云母含量的依据。

    2、选矿试验;尾矿中碎云母和细粒云母的回收通常采用浮选方法进行,回收过程一般在酸性介质中使用阳离子捕收剂进行或在碱性介质中使用阴、阳离子捕收剂进行。此次试验研究在弱碱性介质中进行,采用NaOH调浆,水玻璃作为抑制剂,油酸和胺为捕收剂。

    2.1脱泥粒度试验;脱泥的存在不仅消耗大量浮选药剂,而且干扰捕收剂的选择性,恶化分选过程。但脱泥量过大时,云母矿物的损失随之增大,随着脱泥粒度的增大,云母精矿的产率及回收率下降,K2O含量提高。当脱泥粒度为-50μm时,精矿产率及回收率下降幅度增大,故选择脱泥粒度为-40μm为宜。

    2.2粗选药剂用量正交试验;选铁尾矿脱泥后进行粗选药剂用量正交试验,以不同的NaOH、水玻璃、油酸、胺用量为主要考察因素,每个因素各取3个水平。综合分析,适宜的药剂制度为NaOH用量为200g/t,水玻璃用量为2800g/t,油酸用量为200g/t,胺用量为100g/t。

    2.3浮选开路试验;开路试验采用1次粗选1次扫选5次精选的浮选流程,在扫选作业补加了适量的浮选药剂,该选铁尾矿经脱泥1粗1扫5精浮选流程选别后,可获得浮选精矿产率为8.46%,K2O含量为7.97%,K2O回收率为38.63%的浮选开路试验指标。

    2.4浮选闭路试验;在上述浮选条件试验研究的基础上,对此矿样进行了脱泥-碱性浮选闭路流程试验?笱涟柰涯嗪蟾敫⊙∽饕,经1次粗选1次扫选5次精选得到浮选精矿,扫选精矿和精选作业槽内产品(浮选中矿)集中脱水后返回到粗选作业,浮选精矿即云母精矿。

    经过一系列试验,我们可以得出,某选铁尾矿通过脱泥-碱性浮选可回收产率为10.17%,K2O含量为7.93%,云母矿物含量为96.19%的高纯度云母,具有良好的经济效益和社会效益。含云母铁矿石在磨矿、分级、选别过程中受到云母的干扰而影响磨矿效果及选别指标,而云母富集到最终尾矿时,又会影响尾矿库的安全性和库容。因此,回收铁尾矿中的云母是有效利用资源,减轻环境压力的有效途径。



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