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    重选在硅砂选矿中的作用

    硅砂是玻璃生产中的主要原料,在平板玻璃中所占所有原料的58%~60%。随着玻璃产量的不断增加,对硅砂的需求量也越来越大w88手机版登录 - w88手机版登录 - w88网页版登录,而市场对玻璃质量的要求也在不断提高,相应地对硅砂的质量要求也越来越高。天然优质硅砂或砂岩资源有限,且分布不均衡,有的国家和地区没有高品位的资源,即使同一硅砂其成分也极不稳定w88手机版登录 - w88手机版登录 - w88网页版登录,必须经过选矿处理,使其达到玻璃用砂的质量要求w88手机版登录 - w88手机版登录 - w88网页版登录w88手机版登录 - w88手机版登录 - w88网页版登录。

    硅砂的选矿处理,目前基本采用二种工艺方法:一是纯物理法,包含分级、重选w88手机版登录 - w88手机版登录 - w88网页版登录、磁选等;一是物理和化学相结合的方法,即在物理法的基础上增加酸洗、浮选等工艺。后者自然要采用浮选剂,这样既增加成本,又将影响环境。因此w88手机版登录 - w88手机版登录 - w88网页版登录,如采用物理法能达到效果的,应尽量采用w88手机版登录 - w88手机版登录 - w88网页版登录。重选是物理法中的一种重要手段。根据当地的资源条件,经过比较决定采用一种天然硅砂w88手机版登录 - w88手机版登录 - w88网页版登录,属海相沉积石英砂,与我国福建和海南等地的海相沉积砂相似,矿物组成以石英为主,还含有少量长石和微量钛铁矿。铁在原砂中主要有四种赋存状态,存在于黏土矿物,重矿物(如钛铁矿)及磁性矿物w88手机版登录 - w88手机版登录 - w88网页版登录、轻矿物(如长石)和薄膜铁中。该项目的选矿设计中,主要针对铁的前三种存在形式作出处理。部分原矿粒被黏土矿物及其分解物包裹w88手机版登录 - w88手机版登录 - w88网页版登录,需要通过摩擦洗矿工艺,借助搅拌桨高速搅拌,使砂粒与砂粒之间、砂粒与搅拌叶片和桶壁之间发生剧烈摩擦w88手机版登录 - w88手机版登录 - w88网页版登录,强力擦洗,使黏附在砂粒表面的泥分和水化膜充分剥离,使矿粒表面净化。选用的擦洗机流迹,上下激烈循环w88手机版登录 - w88手机版登录 - w88网页版登录w88手机版登录 - w88手机版登录 - w88网页版登录,弥散均匀w88手机版登录 - w88手机版登录 - w88网页版登录、搅拌剧烈、砂粒表面摩擦充分。细粒级砂中往往含有大量难熔重矿物,水力分级就是用于分离细粒级颗粒,控制粒度下限的。采用汲取国内外最新技术开发的w88手机版登录 - w88手机版登录 - w88网页版登录,一种基于干涉沉降原理作业的流态床分级机,矿浆通过给矿管切线给入w88手机版登录 - w88手机版登录 - w88网页版登录,固体颗粒均匀分布在筒体内,水从筒体下部的多孔装置通入并均匀上升,上升的水流与下降的固体颗粒相互作用,形成一个干涉沉降的矿层。各不同粒径的颗粒以该容积浓度下的干涉沉降速度w88手机版登录 - w88手机版登录 - w88网页版登录,向下降落或向上运动w88手机版登录 - w88手机版登录 - w88网页版登录,能穿过此床层的粗粒,由下部的排矿管排出作为精矿;不能穿过此床层的细粒,即向上运动从溢流堰排出作为尾矿w88手机版登录 - w88手机版登录 - w88网页版登录?罅w88手机版登录 - w88手机版登录 - w88网页版登录、水流、浓度等,可根据要求条件。

    磁选采用的是磁场强度为0.8T的湿式永磁圆筒型磁选机w88手机版登录 - w88手机版登录 - w88网页版登录。处理后的精砂w88手机版登录 - w88手机版登录 - w88网页版登录,我们可以看出,按最初工艺处理后的精砂质量不理想,尤其是Fe2O3和TiO2含量依然很高,离国内的标准和玻璃生产的要求仍有较大差距,生产出的玻璃透光率最低只有84.5%(5mm厚),满足不了客户的要求,在竞争中处于劣势,市场占有率下降。在这种情况下,必须对选矿工艺进行改进,以提高成品砂的质量。改进应以原有的工艺条件为基础w88手机版登录 - w88手机版登录 - w88网页版登录,从环保、减少投资、降低成本和缩短工期等几方面综合考虑,以降低精矿中的Fe2O3和TiO2含量为目标。根据原砂的性质w88手机版登录 - w88手机版登录 - w88网页版登录,增加重选和强化磁选成为首选方案w88手机版登录 - w88手机版登录 - w88网页版登录。重选的实质w88手机版登录 - w88手机版登录 - w88网页版登录,概括起来就是松散-分层-分离的过程。置于分选设备内的散体矿层(称作床层),在流体浮力、动力或其他机械力的推动下松散,使不同密度(或浓度)的颗粒发生分层转移,达到按密度(或粒度)分层。分层后的矿层在机械或重力等作用下分别排出,即实现了分选。

    原设计中的磁选工艺采用的是圆筒型永磁强磁选机,筒表面磁场强度0.8T。如改为立环高梯度电磁强磁选机,磁场强度和梯度比原来都会有提高。但原车间厂房需改动较大,改造的时间较长,投资也将增大w88手机版登录 - w88手机版登录 - w88网页版登录,经综合比较,确定磁选工艺不作改造,增加三级重选。

    在原工艺的基础上增加三级重选后,精砂的质量明显提高w88手机版登录 - w88手机版登录 - w88网页版登录,且非常稳定,达到了生产优质浮法玻璃对硅质原料质量的要求。使用工艺改进后获得的硅砂,熔化质量得到改善,玻璃的表面质量提高w88手机版登录 - w88手机版登录 - w88网页版登录,夹杂物、线道减少。采用垂直螺旋溜槽作为重选设备w88手机版登录 - w88手机版登录 - w88网页版登录w88手机版登录 - w88手机版登录 - w88网页版登录,对分选硅质原料中的钛铁矿等金属矿物有明显效果w88手机版登录 - w88手机版登录 - w88网页版登录,且工艺简单,投资少,设备本身不需动力,运行成本低。



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