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    棒磨机改造后的应用效果

    1、甲厂改造效果

    甲厂为提高生产能力,先后采用过增加细碎机w88手机版登录 - w88手机版登录 - w88网页版登录、串联、预粉磨等技术改造措施,每次都取得了相应的效果。增加细碎机后生产能力达到2×15t/h,在此基础上采用串联工艺w88手机版登录 - w88手机版登录 - w88网页版登录,生产能力达到2×17.5t/hw88手机版登录 - w88手机版登录 - w88网页版登录;最后拆除细碎机,采用棒磨机作预粉磨工艺w88手机版登录 - w88手机版登录 - w88网页版登录,生产能力达到2×22.0t/h。

    上述仅对工艺进行改造,未对上磨机内部主要结构改造,所以水泥的比表面积基本无增加。

    实行新标准后,在棒磨机作预粉磨工艺基础上,对系统中的设备结构进行相应改造。其中选偻机选粉部分改用高效转子式,隔仓板改为筛分式,篦缝8mmw88手机版登录 - w88手机版登录 - w88网页版登录,筛缝1.5mm,二仓研磨体用φ20~14mm耐磨性好的小钢段,卸料篦板用30mm钢板切割篦缝制作w88手机版登录 - w88手机版登录 - w88网页版登录;并加强磨尾出料口处的锁风,增加磨内通风量。改造后系统产量2×22.5~23.0t/hw88手机版登录 - w88手机版登录 - w88网页版登录w88手机版登录 - w88手机版登录 - w88网页版登录,较采用细碎机时提高45%w88手机版登录 - w88手机版登录 - w88网页版登录,产品电耗由36.0kw.h/t,较采用细碎机时提高45%,产品电耗由36.0kw.h/t降到27.5kw.h/t,节电23.6%;水泥细度3%左右w88手机版登录 - w88手机版登录 - w88网页版登录,比表面积335~345m2/kg,在水泥强度等级不变的条件下增加混合材料掺加量5%以上。

    2、乙厂改造效果

    乙厂为提高生产能力,采用增加细碎机降低入磨粒度,由于出窑熟料温度高,细碎机不能满足要求,最后购买一台旧φ1.8m×6.4m棒磨机,并用棒磨机技术改造为预粉磨设备。粉磨产量22~24t/h,吨电耗5kw.h/t,但出粒度较棒磨机细,没有大于5mm颗粒,成品(80μm)达30%以上。在φ2.2m×6.5m磨内未改造前,由于选粉机能力偏小,使用时间长,效率偏低w88手机版登录 - w88手机版登录 - w88网页版登录,棒磨机系统产量仅达14.0t/h,比表面积290m2/kg。采用磨内改造方案后,产量最高达22.0t/h,提高50%以上w88手机版登录 - w88手机版登录 - w88网页版登录,系统产品电耗由34kw.h/t降到28kw.h/tw88手机版登录 - w88手机版登录 - w88网页版登录,节电17%w88手机版登录 - w88手机版登录 - w88网页版登录;水泥细度小于3%,比表面积330~335m2/kgw88手机版登录 - w88手机版登录 - w88网页版登录,在水泥强度等级不变的条件下增加混合材料掺加量4%。

    总结:传统的一级圈流短磨水泥粉磨系统产量低能耗高,水泥的比表面积、颗粒级配等难以满足要求,影响混合材料掺加量,生产成本高效益低,不符合国家产业政策要求。但通过相应的技术改造后,不仅可以大幅度提高水泥的产、质量w88手机版登录 - w88手机版登录 - w88网页版登录w88手机版登录 - w88手机版登录 - w88网页版登录,而且改善了水泥的比表面积、颗粒级配等技术指标,增产节能效果好,经济效益明显。

    相关设备:球磨机。



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